问题原因：数控刀具的刀尖受损，不行尖利；小型加工中心放置不平稳，加工过程发作共振；加工工艺不行理想。

解决方案：将刀具从头打磨或挑选更好的刀具进行对刀；小型加工中心在加工过程中发作共振或放置不平稳，应该调整水平方位打下根底，平稳固定；小型加工中心应留意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以削减冲突；挑选适合工件加工的冷却液，在能到达其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。

批量加工过程中出现的工件超差

小型龙门加工中心具有高精高效的特色，在机械手的参与下能够通过一次装夹完成多种工序的加工需求，因此对杂乱异面工件的批量加工是小型加工中心的特色。超差现象大大影响了订单工件的合格率。

原因：小型龙门加工中心水平位置没有调整好，一个高一度低，地方不均匀；工件材料是比较硬，吃切刀更深，产生的现象。

解决方案：使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性；选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀；调整尾座。

加工表面接刀处不平

解决办法：检查工作台的平行度、主轴线相对工作台面的平行度以及升降台相对工作台面的垂直度。

主轴变速箱操作手柄自动脱落

解决办法：更换弹簧或增加垫片。

加工精度异常

解决办法：

1.确认大型数控龙门铣床的进给单位未有改动；

2.确认各轴的零点偏置正常；

3.确认轴向的反向间隙正常；

4.确认电机运行状态正常；

5.确认丝杠、轴承、轴联器等零部件是否正常。

所以，在我们进行小型龙门加工中心的操作中，按照这些操作要点进行操作是很重要的，可以使我们能够更好地进行小型加工中心的使用。